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作者:光固科技发布日期：2022-12-09浏览人数：325
UVLED广泛应用于通信、电子、光学、印刷等领域，UVLED与传统的固化光源相比，灯具有明显的优势。
UV固化设备也经历了不断研发和改进的过程。以汞灯照射为主流的生产工艺已经使用了很长时间。但由于设备价格昂贵，维护成本高，UV光强衰减快，照明元件表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，行业一直致力于改进，但由于原始硬件的局限性难以突破。
UV LED光源的出现，为UV固化行业带来了革命性的变化。具有光强恒定、温度控制优良、便携环保的特点，采购成本相对较低，维护成本几乎为零UV提高固化工艺质量，促进节能降耗。
UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信，经过全行业的共同努力，未来UV固化行业一定会有一个环保节能的新世界。因为它有以下无与伦比的优势:
1.使用寿命：UVLED与传统相比，光源UV用于固化设备的汞灯使用寿命仅为800-3000小时UV LED紫外固化系统的使用寿命为2万-3万小时。LED当需要紫外线时，方法可以立即点亮DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1）时，LED该方法的使用寿命是汞灯方法的30-40倍。减少更换灯泡的时间：提高生产效率，同时也非常节能。传统的汞灯固化设备必须始终点亮，因为汞灯启动缓慢，开关影响灯泡的使用寿命，不仅造成不必要的功耗，而且缩短了汞灯的使用寿命。
2.无热辐射:高功率发光二极管无红外线。照射产品表面温升5°C以下是紫外线固化器，传统的汞灯方法通常会使照射产品的表面上升60-90°C，位移产品定位，导致产品不良。UV-LED固化方法最适用于热敏感、高精度的粘接工艺要求，如塑料基材、透镜粘接、电子产品、光纤光缆等。
3.环保无污染：传统的汞灯固化机采用汞灯发光，灯泡内有汞，废物处理运输非常麻烦，处理不当会对环境造成严重污染。LED固化机采用半导体照明，无污染环境的因素。因此，使用LED固化机更环保。
4.超强照度：大功率LED芯片和特殊的光学设计使LED紫外线高精度、高强度照射；紫外线输出8600mW/m2.照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方法更优化的高强度输出和均匀性，几乎是传统汞灯照射方法的两倍UV粘合剂固化更快，缩短了生产时间，大大提高了生产效率。当传统的汞灯方式点光源固化机增加照明通道时，通道的增加会降低单个照明通道的输出能量。而采用LED每个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。与汞灯相比，由于其超强集中的光照，UV LED缩短工作照射时间，提高生产效率。
5.能耗低：UV LED光效比汞灯高10倍以上。同时，无论是否有效照射汞灯，汞灯都需要连续点灯，电源一直在消耗。而UV LED方法只在照射时消耗电力，待机时几乎为零。每台点光源固化机节省的电能可以简单计算：270（瓦特）*8(小时)*365(天)=800(千瓦时)由此可见，每台每年只需耗电即可节省1000元。不仅如此，通过节约电能，每每年可间接减少1.4吨二氧化碳排放，相当于一辆车一年的排气量。
6.安装简单，节省空间：LED固化机的体积仅为传统固化机的1/5，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的占用面积
7.高信任设计：从电路设计、光学设计、系统优化到元件选择ST-LED一贯的高信任设计理念保证了设备的稳定性、可靠性和固化一致性。
深圳光固科技有限公司成立于2015年，长期专注于UV-LED 光源固化系统的研发、生产与销售，拥有完善的技术研发力量和成熟 的售后服务团队。"UV-LED固化系统"是公司的核心产品，产品优势 在于专业封装出身能做到芯片集成，运用特殊工艺达到最佳的冷却效 果，始终保持UVLED固化领域前端，开发的几十款水冷、风冷式固化机已成功应用于UV-LED医疗器械、UVLED喷绘、UV-LED标签、UV-LED丝印等各个领域。
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